Nettoyeur de pièces pour moules dans la production de briques
L'entreprise et le travail commandé
Une entreprise suisse opérant dans le secteur de la production de briques a commandé un travail spécifique : le nettoyage des moules utilisés dans le processus de fabrication des briques. Pendant la production, la matière première argileuse est placée dans les moules pour prendre la forme souhaitée des briques.
Le besoin d'un nettoyage automatisé
En raison de la nature du processus de production, les moules se salissent périodiquement en accumulant de l'argile excédentaire. Par le passé, le client utilisait un nettoyage manuel des moules avec un nettoyeur haute pression. Cependant, cette méthode présentait plusieurs problèmes, tels que la gestion des eaux usées, le besoin de main-d'œuvre dédiée et des résultats de nettoyage parfois insatisfaisants. Il était donc nécessaire de trouver une solution automatisée pour nettoyer les différents moules.
Nettoyeur haute pression et personnalisations
Pour résoudre le problème, une machine nettoyeur de pièces spécialement conçue pour les moules de production de briques a été adoptée. Le modèle spécifique utilisé est le Simplex 100 HT. Ce nettoyeur est équipé d'une pompe haute pression, capable d'atteindre 6 bars, pour garantir un nettoyage puissant et efficace. De plus, des personnalisations ont été effectuées pour optimiser l'application. La hauteur utile de lavage a été abaissée à 320 mm, rapprochant les buses de la pièce et augmentant la force d'impact de l'eau. Une seconde rampe de buses à jet fin a également été ajoutée, située uniquement sur la partie supérieure du moule, pour assurer un nettoyage précis.
Bénéfices et avantages de la solution adoptée
L'implémentation du nettoyeur haute pression pour les moules de production de briques a entraîné une série d'avantages significatifs. Tout d'abord, l'automatisation du processus de nettoyage a amélioré l'efficacité globale, permettant au client d'économiser du temps et des ressources précieuses. L'élimination de l'argile excédentaire grâce à un jet rectiligne, puissant et concentré a garanti un nettoyage profond et précis des moules, contribuant à maintenir les standards de qualité souhaités dans la production des briques.
Durabilité et réduction des impacts environnementaux
Un des principaux avantages de la solution adoptée est son impact positif sur l'environnement. Par rapport au nettoyage manuel avec nettoyeurs haute pression, le nettoyeur haute pression a permis de réduire significativement la quantité d'eau utilisée dans le processus de nettoyage, optimisant l'utilisation des ressources en eau et minimisant le gaspillage. De plus, grâce aux personnalisations apportées, telles que la hauteur utile de lavage abaissée et la configuration des buses, il a été possible de concentrer la force d'impact de l'eau exactement là où cela était nécessaire, réduisant ainsi davantage la consommation d'eau et d'énergie.
Le choix du modèle Simplex 100 HT
Le choix du modèle Simplex 100 HT de nettoyeur pour les moules de production de briques a été une décision judicieuse. Ce modèle a été spécialement conçu pour répondre aux besoins spécifiques du secteur et garantir des résultats optimaux. Avec une pompe haute pression atteignant les 6 bars et une deuxième rampe de buses à jet fin, le Simplex 100 HT offre des performances supérieures et un nettoyage détaillé des moules.
Conclusions
Grâce à l'implémentation d'un nettoyeur haute pression personnalisé pour les moules de production de briques, l'entreprise suisse a obtenu une solution efficace, précise et durable pour le nettoyage périodique des moules. Les avantages incluent une amélioration de la qualité du processus de production, une réduction des coûts opérationnels et un impact environnemental réduit. Le choix du modèle Simplex 100 HT et les personnalisations adoptées ont contribué à optimiser les performances et garantir des résultats de nettoyage exceptionnels.
Grâce à cette solution innovante, l'entreprise peut continuer à produire des briques de haute qualité de manière efficace et durable.
Vous cherchez une solution similaire ou souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous maintenant
