Installation de lavage à ultrasons pour la maintenance des chaînes de transport utilisées dans les installations automatiques
La K200 est l'une des nombreuses solutions de lavage de Teknox pour l'entretien périodique des composants mécaniques utilisés dans les lignes de production.
Les caractéristiques technologiques et procédurales de cette installation sont essentielles pour garantir :
- La régénération complète des composants rendus inutilisables par la formation de dépôts et la présence d'agents contaminant ;
- La réduction des coûts de production perdue en raison de l'arrêt des machines ;
- La réduction des consommations et des coûts de gestion ;
- La diminution de l'intervention manuelle grâce à l'automatisation élevée du processus de lavage ;
- L'augmentation de la fiabilité et de la durée de vie des composants mécaniques traités ;
- Amélioration de la qualité du travail et de la sécurité des opérateurs ;
Le lave-pièces Teknox K200 réalise efficacement la régénération des composants mécaniques fortement contaminés par des graisses, des dépôts et des poussières qui, si elles ne sont pas éliminées correctement, peuvent provoquer des blocages dans le système de production, entraînant des pertes importantes dues aux arrêts de machines.
Grâce à la haute efficacité des ultrasons installés sur le lave-métaux K200, les temps de cycle pour les composants très contaminés varient de 20 à 30 minutes.
Le système de secouage automatique effectué pendant le traitement aide à détacher les contaminants, accélérant ainsi les temps de processus.
Le réservoir de désoléation latéral permet l'élimination des graisses flottantes, évitant la re-contamination des composants fraîchement nettoyés lors de leur extraction de la cuve de traitement.
La régénération parfaite des composants est obtenue grâce au produit alcalin CARK développé par Teknox, qui, associé à l'action des ultrasons, est capable de ramener les composants traités à un état presque neuf. En même temps, les technologies les plus récentes de gestion et de contrôle des liquides permettent de maintenir les normes de qualité au fil du temps, réduisant les consommations et la fréquence des maintenances.
